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酸性蚀刻液循环再生系统

  • 工艺简介: 【酸性蚀刻液循环再生系统】是采用离子膜电解工艺来再生蚀刻液及回收铜,该工艺是一种在线式的再生工艺,即将电解再生设备与蚀刻机串联,再生反应和蚀刻反应这对互为可逆的反应依次循环进行。 电解槽阳极区进行废蚀刻液氧化再生:以电催化涂层电
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酸性蚀刻液循环再生系统

【酸性蚀刻液循环再生系统】是采用离子膜电解工艺来再生蚀刻液及回收铜,该工艺是一种在线式的再生工艺,即将电解再生设备与蚀刻机串联,再生反应和蚀刻反应这对互为可逆的反应依次循环进行。
电解槽阳极区进行废蚀刻液氧化再生:以电催化涂层电极为阳极,以阳极与阳极液的电位差为反应驱动力,使阳极表面的一价亚铜络合离子氧化为二价铜络合离子,实现废蚀刻液的氧化再生。
电解槽阴极区回收铜板、再生Cl- 和Cu2+ 浓度降低后的阴极液返回再生蚀刻液中降低铜离子浓度:在电化学势能推动下,在阴极板表面的一价亚铜络合离子还原为零价铜板和产生Cl-,Cu2+ 浓度降低至20g/L左右的阴极液返回再生蚀刻液中,使比重下降至一定的范围,从而使酸性蚀刻废液的化学组成、氧化还原电位及比重等参数达到蚀刻线正常生产要求的控制范围。阴极板上析出具有商业价值的铜板,可直接销售。

主要性能:
1)再生后蚀刻液可循环使用,再生药水稳定性好,蚀刻因子合格,回用后可节省氧化剂70~90%,节省盐酸50~70%。
2)回收铜为优质高纯度电解铜板,一套月处理量30吨的设备每天可产电解铜板100公斤以上,经济效益显著。
3)设备性能稳定,操作维护简单,自动化程度高,与蚀刻线相互连接后,自动循环运作,在安装调试过程中不影响生产,安装调试完毕即可投入使用。
4)相对同类设备占地面积小,操作劳动强度低,运行成本低。